案例展示
手機蓋闆的(de)生産有着嚴格的(de)流程:包括CNC(對玻璃産品外形、打孔等加工工藝)、鋼化(對玻璃産品進行強化)、抛光(對玻璃産品表面光潔度、平整度進行加工)、絲印(對玻璃産品油墨遮蓋、印刷logo等)、鍍膜、清潔等環節。而(ér)每一(yī / yì /yí)個(gè)生産環節都涉及玻璃質量檢測,工序多達10餘道(dào)。目前幾乎所有的(de)流程都是(shì)人(rén)工檢測。以(yǐ)手機蓋闆生産的(de)龍頭企業藍思科技股份有限公司爲(wéi / wèi)例,6萬餘人(rén)的(de)員工有超過25%的(de)人(rén)在(zài)進行蓋闆玻璃人(rén)工檢測,月産量在(zài)4000萬片以(yǐ)上(shàng)。一(yī / yì /yí)方面,大(dà)量的(de)人(rén)力投入在(zài)帶來(lái)成本提升的(de)同時(shí),并不(bù)能有效保證質檢合格率;另一(yī / yì /yí)方面,質量檢測時(shí)需要(yào / yāo)工人(rén)們長時(shí)間在(zài)強光下觀察玻璃外觀,将對檢測人(rén)員的(de)視力帶來(lái)影響。這(zhè)些因素都促使手機蓋闆生産廠家尋求新的(de)突破。
針對廣闊的(de)市場需求,團隊通過與行業企業的(de)深度對接,首先選擇手機蓋闆覆膜絲印外觀疵病檢測儀和(hé / huò)手機蓋闆白片外觀疵病檢測兩類作爲(wéi / wèi)突破口。覆膜絲印外觀疵病檢測需要(yào / yāo)發現絲印區長牙或牙缺等問題、白片外觀疵病檢測需要(yào / yāo)檢測劃痕、IR孔黑點等問題。每一(yī / yì /yí)項都面臨着不(bù)同的(de)難題。
從需求調研到(dào)項目選定,從外型設計到(dào)算法的(de)完善,從實驗室概念到(dào)生産線上(shàng)的(de)實際應用,精澄團隊現已解決了(le/liǎo)手機蓋闆檢測的(de)關鍵問題。目前,覆膜絲印外觀疵病檢測可針對覆膜後的(de)2D手機蓋闆(可擴展到(dào)3D)實現絲印區缺陷品相檢測,白片外觀疵病檢測針對手機2D白玻片,檢測劃傷、蹭傷、崩邊。