現如今機器視覺檢測已經成爲(wéi / wèi)大(dà)趨勢，人(rén)工檢測已跟不(bù)上(shàng)科技時(shí)代發展的(de)步伐，分享幾個(gè)案列帶你了(le／liǎo)解視覺檢測的(de)優異之(zhī)處。

一(yī / yì ／yí)、人(rén)工檢測缺陷

1、人(rén)眼視覺範圍有限、細微缺陷無法檢測；

2、人(rén)眼長時(shí)間的(de)檢測産品易視覺疲勞，影響産品的(de)檢測結果；

3、對産品色差分辨率不(bù)高，容易失誤；

4、人(rén)工檢測效率低，準确性不(bù)高。

二、機器視覺檢測的(de)優勢

1、非接觸測量，對于(yú)觀測者與被觀測者都不(bù)會産生任何損傷，從而(ér)提高系統的(de)可靠性。

2、具有較寬的(de)光譜響應範圍，例如使用人(rén)眼看不(bù)見的(de)紅外測量，擴展了(le／liǎo)人(rén)眼的(de)視覺範圍。

3、長時(shí)間穩定工作，人(rén)類難以(yǐ)長時(shí)間對同一(yī / yì ／yí)對象進行觀察，而(ér)機器視覺則可以(yǐ)長時(shí)間地(dì / de)作測量、分析和(hé / huò)識别任務。

4、利用了(le／liǎo)機器視覺解決方案，可以(yǐ)節省大(dà)量勞動力資源，爲(wéi / wèi)公司帶來(lái)可觀利益。

三、機器視覺檢測的(de)應用

1. 視覺檢測在(zài)印刷行業的(de)應用

利用在(zài)線/離線的(de)視覺系統發現印刷過程中的(de)質量問題，如切模，堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不(bù)準、顔色偏差等，同時(shí)在(zài)線設備可将顔色偏差和(hé / huò)墨量多少的(de)檢測結果反饋給PLC,控制印刷設備的(de)供墨量，對供墨量進行在(zài)線調節，提高印刷質量和(hé / huò)效率。

2. 視覺檢測在(zài)PCB闆檢測中的(de)應用

利用視覺系統對PCB裸闆進行檢測，檢測闆上(shàng)的(de)導線和(hé / huò)元件的(de)位置和(hé / huò)間距錯誤、線路和(hé / huò)元件的(de)尺寸錯誤、元件形狀錯誤、線路的(de)通段、闆上(shàng)污損等。

3. 視覺檢測在(zài)零件檢測中應用

機器視覺檢測可以(yǐ)輕松應對金屬零件生産的(de)質量控制，如硬币、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的(de)方法，發現金屬零件表面的(de)劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統将殘缺品剔除，大(dà)大(dà)提高了(le／liǎo)生産效率。同時(shí)對缺陷類型的(de)統計分析能夠指導生産參數的(de)調整，提高産品質量。

另外，視覺檢測還可應用于(yú)包裝過程中的(de)飲料瓶蓋的(de)印刷質量檢查，産品包裝上(shàng)的(de)條碼和(hé / huò)字符識别，玻璃瓶的(de)缺陷檢測等。其中，機器視覺系統對玻璃瓶的(de)缺陷檢測，也(yě)包括了(le／liǎo)藥用玻璃瓶範疇，也(yě)就(jiù)是(shì)說(shuō)機器視覺也(yě)涉及到(dào)了(le／liǎo)醫藥領域，其主要(yào / yāo)檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。

四、應用案例

檢測是(shì)機器視覺工業領域最主要(yào / yāo)的(de)應用之(zhī)一(yī / yì ／yí)，幾乎所有産品都需要(yào / yāo)檢測，而(ér)人(rén)工檢測存在(zài)着較多的(de)弊端，人(rén)工檢測準确性低，長時(shí)間工作的(de)話，準确性更是(shì)無法保證，而(ér)且檢測速度慢，容易影響整個(gè)生産過程的(de)效率。因此，機器視覺在(zài)圖像檢測的(de)應用方面也(yě)非常的(de)廣泛，例如：硬币邊緣字符的(de)檢測。2000年10月新發行的(de)第五套人(rén)民币中，壹圓硬币的(de)側邊增強了(le／liǎo)防僞功能，鑒于(yú)生産過程的(de)嚴格控制要(yào / yāo)求，在(zài)造币的(de)最後一(yī / yì ／yí)道(dào)工序上(shàng)安裝了(le／liǎo)視覺檢測系統。

最爲(wéi / wèi)普遍的(de)一(yī / yì ／yí)種。将大(dà)量的(de)數據信息存儲在(zài)這(zhè)小小的(de)二維碼中，通過條碼對産品進行跟蹤管理。通過機器視覺系統，可以(yǐ)方便的(de)對各種材質表面的(de)條碼進行識别讀取，大(dà)大(dà)提高了(le／liǎo)現代化生産的(de)效率。

布匹生産過程使用視覺檢測提高了(le／liǎo)生産效率  

在(zài)布匹的(de)生産過程中，像布匹質量檢測這(zhè)種有高度重複性和(hé / huò)智能性的(de)工作隻能靠人(rén)工檢測來(lái)完成，在(zài)現代化流水線後面常常可看到(dào)很多的(de)檢測工人(rén)來(lái)執行這(zhè)道(dào)工序，給企業增加巨大(dà)的(de)人(rén)工成本和(hé / huò)管理成本的(de)同時(shí)，卻仍然不(bù)能保證100 %的(de)檢驗合格率( 即"零缺陷")。對布匹質量的(de)檢測是(shì)重複性勞動，容易出(chū)錯且效率低。

流水線進行自動化的(de)改造，使布匹生産流水線變成快速、實時(shí)、準确、高效的(de)流水線。在(zài)流水線上(shàng)，所有布匹的(de)顔色、及數量都要(yào / yāo)進行自動确認(以(yǐ)下簡稱"布匹檢測")。采用機器視覺的(de)自動識别技術完成以(yǐ)前由人(rén)工來(lái)完成的(de)工作。在(zài)大(dà)批量的(de)布匹檢測中，用人(rén)工檢查産品質量效率低且精度不(bù)高，用機器視覺檢測方法可以(yǐ)大(dà)大(dà)提高生産效率和(hé / huò)生産的(de)自動化程度。

歐萊雅實現産品包裝過程标簽零缺陷

巴黎歐萊雅的(de)營銷和(hé / huò)包裝專家的(de)目标是(shì)使進入市場的(de)歐萊雅包裝達到(dào)零缺陷目标。了(le／liǎo)解歐萊雅是(shì)如何利用我們的(de)标簽視覺成像檢測解決方案實現這(zhè)一(yī / yì ／yí)目标的(de)。

遺漏、錯誤、受損和(hé / huò)外觀不(bù)美觀的(de)标簽不(bù)僅會影響産品的(de)展示形象，而(ér)且會對品牌持有者在(zài)市場中的(de)形象造成長期損害。歐萊雅營銷與包裝專家的(de)目标是(shì)使進入市場的(de)歐萊雅包裝實現零缺陷目标。公司試圖通過利用多種灰度檢測解決方案實現這(zhè)一(yī / yì ／yí)目标，但是(shì)結果卻不(bù)盡如人(rén)意。

這(zhè)些産品采用具有"無标簽效果"的(de)透明标簽材料進行貼标。但這(zhè)卻使得灰度系統難以(yǐ)準确尋找到(dào)标簽的(de)邊緣，從而(ér)無法檢測其是(shì)否位置不(bù)當和(hé / huò)起皺，結果導緻系統出(chū)現誤允許缺陷瓶子(zǐ)流入市場的(de)結果。

于(yú)是(shì)公司向梅特勒-托利多 CI-Vision 求助，幫助尋找這(zhè)一(yī / yì ／yí)問題的(de)解決方案。CI-Vision 推薦使用完美的(de)雙攝像機彩色解決方案，這(zhè)套解決方案使用彩色攝像機及其随配軟件更清晰地(dì / de)識别與檢測透明标簽，以(yǐ)及檢查每隻瓶子(zǐ)上(shàng)打印的(de)日期/批号。此外，一(yī / yì ／yí)台條形碼閱讀器可确認每個(gè)包裝上(shàng)的(de)代碼，這(zhè)樣可無需使用附加攝像機。歐萊雅包裝生産線經理要(yào / yāo)求歐萊雅市場部在(zài)設計包裝時(shí)，将各個(gè)品牌的(de)标簽與代碼放置在(zài)一(yī / yì ／yí)緻的(de)位置，從而(ér)幫助簡化了(le／liǎo)檢測工作。

歐萊雅通過采用這(zhè)種新型檢測解決方案，不(bù)僅可實現其質量目标，而(ér)且可通過大(dà)幅縮短轉換時(shí)間提升生産線工作效率。 

通過以(yǐ)上(shàng)案例分析，對于(yú)機器視覺檢測較人(rén)工檢測的(de)優異之(zhī)處已顯而(ér)易見。機器視覺檢測準确性高，效率高，可大(dà)大(dà)縮減人(rén)工成本，減少由于(yú)人(rén)爲(wéi / wèi)失誤造成的(de)品質問題，提高效率的(de)同時(shí)也(yě)保證了(le／liǎo)産品質量。機器視覺檢測已成爲(wéi / wèi)人(rén)們進行産品檢測的(de)最佳選擇。